O形圈性能不同,我們該如何選擇配方呢?

?新聞資訊 ????|???? ?2020-01-16 07:43

在我們的生活中,O形圈用途甚廣,根據用途的不同,其性能方面,我們會考慮到很多因素,比如硬度(Hardness),伸長率,壓縮等情況。當然,具體的性能,我們橡膠可以根據客戶的要求或是O形圈工作環境等來判斷,再定制客戶專屬的膠料。那么不同作用的O型圈,我們該如何來選擇(xuanze)配方呢?
 
根據密封系統中壓力的不同,分別設計出不同硬度的O形密封圈用膠料。硅膠密封圈主要用于保鮮盒、電飯煲、飲水機、飯盒、保溫盒、保溫箱、水杯、烤箱、磁化杯、咖啡壺等日常用品的防水密封和保鮮。壓力高的應選用高硬度膠料,壓力低的則選用中硬度或者低硬度膠料。為了提高產品(Product)質量和使用壽命,國家標準中對膠料硬度已實現系列化。例如,液壓系統用的丁腈橡膠,除特殊要求外,膠料硬度分為60°士5°;70°士5°;80°+5°;88°土5°(邵爾A)四個硬度級別,以滿足不同壓力的要求。一般60~0為低硬度,品為中硬度,88 為高硬度,密封壓力在30~ 60MPa范圍內時,O形圈的硬度為85~90較為適宜。
 
作為密封使用的O形圈,除了考慮(consider)膠料硬度外,還要求膠料必須具有會好的綜合性能,壓縮永久變形要小,特別是高硬度膠料,良好的工藝性能也是必不可少的。O型圈耐熱性:硅橡膠比普通橡膠具有好得多的耐熱性,可在150°下幾乎永遠使用而無性能變化,可在200°下連續使用10000小時,在350°下亦可使用一段時間。廣泛應用于要求耐熱的場合,熱水瓶密封圈,壓力鍋圈耐熱手柄。設計高硬度膠料,一般需要大量填充炭黑,西大量填充炭至又會給煉膠工藝帶來困難(difficult),煉膠過程中的摩察生熱大,膠料容易焦燒。同時大量的炭黑會使膠料彈性降低,壓縮永久變形增大。因此,膠料配方中硫化體系和填充體系的選擇與配合至關重要。就丁腈橡膠來說,為了提高膠料的耐熱性,降低壓縮永久變形,改善其他性能,目前多采用低硫(0.5份以下)高促以及無硫和過氧(Oxygen)化物硫化體系。采用秋蘭姆類及次磺酰胺類并用,或秋蘭姆或噻卷類并用的低硫配方,硫化膠具有良好的物理機械性能和耐熱性,壓縮永久變形小,不易焦燒。
 
就中硬度、低硬度膠料配方的設計而言,本著盡量簡化系列膠料配方的原則,力爭少量基本配方的基礎上,用交更炭黑和軟化劑用量的辦法,設計試驗出中、低硬度級別的膠料,以達到既便于生產管理,又能滿足使用要求的目的。
 
不同配方膠料的O形圈,表現的功能都不一樣,我們橡膠(Rubber)就會根據客戶要求,或是根據O形圈的具體用途來定制配方。O型密封圈隔熱硅膠墊,優異的耐高溫能力,硅膠(食品級硅膠)能夠耐200℃的高溫并可長期使用,該產品生產原料符合SGS標準,通過FDA食品級硅膠檢測標準,無味無毒,廠家依模生產,顏色、形狀可自定。我們橡膠有專業的工程(Engineering)師為您量身定制適合您的O形圈,滿足您的需求。